halbautomatische map-verpackungsanlage

Qualifizierte Verpackungsmaschinen mit modifizierter Atmosphäre (MAP) sollten zwei Hauptanforderungen erfüllen, nämlich: hohe Gasaustauschrate und geringe Fehlerrate bei der Genauigkeit der Gasmischung. Diese beiden Schlüsselindizes werden benötigt, um die Qualität der MAP-Maschine zu beurteilen. Shanghai Sanjing Machinery Co., Ltd ist sich der Bedeutung der beiden oben genannten Punkte bestens bewusst und arbeitet weiter auf den besten Indikator hin, und bis jetzt ist das Ergebnis sehr zufriedenstellend!

Wenn gekochte Lebensmittel in Schutzgasverpackungen (MAP) verpackt werden, beträgt das Mischungsverhältnis von Frischgas: Stickstoff (N2) 64 % ~ 66 %, Kohlendioxid (CO2) 34 % ~ 36 %, Gasaustauschrate ≥ 98 %. Da viele Mikroorganismen (Bakterien) O2 benötigen, um zu wachsen und sich zu vermehren, kann eine Verringerung des Sauerstoffgehalts die Wachstumsrate von Bakterien (außer anaeroben Bakterien) verlangsamen. Die Ergebnisse zeigten, dass die vernünftige Mischung aus N2 und CO2 ein breites Spektrum an Bakteriostase, Farb- und Geschmacksschutzschichten auf der Lebensmitteloberfläche bildet und gekochte Lebensmittel in einer sauerstoffarmen Umgebung konserviert. Wenn daher die Fehlerrate und die Austauschrate der Gasmischpräzision das Ziel nicht erreichen können, ist ihre bakterienhemmende und frischhaltende Wirkung grundsätzlich unwirksam.

Bei Verpackungsmaschinen mit modifizierter Atmosphäre (MAP) wird das Erdgas in den Verpackungen durch das entsprechende Gas in einem bestimmten Anteil (Stickstoff, Sauerstoff, Kohlendioxid) für das Produkt ersetzt. Um die Form, Farbe und Frische des Produkts zu erhalten, wird die Luft in der Packung mit modifizierter Atmosphäre durch ein für das Produkt geeignetes Gasgemisch ersetzt. Diese modifizierte Atmosphäre besteht üblicherweise aus Kohlendioxid, Stickstoff und Sauerstoff.